Solutions sur mesure

Fabrication et vente de composants
pour le convoyage et le stockage.

FMG Förderelemente Mecklenburg GmbH, société fondée en 1991, est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation de composants pour les techniques de convoyage et de stockage de marchandises. Qu‘il s‘agisse de constructeurs, de distributeurs ou d‘exploitants de machines et d‘installations de tous secteurs d‘activité en Europe:

la verticalisation interne du processus de production permet de fournir des solutions sur mesure avec une flexibilité déterminante et une qualité de produit élevée et constante pour répondre aux exigences.

Rouleaux pour
le convoyage et le stockage

FMG développe et construit des éléments de convoyage et le stockage sur mesure qui se distinguent par la haute qualité et la longue durée de vie des rouleaux. Des produits uniques et avant-gardistes sont ainsi créés en tenant compte des besoins spécifiques des clients.

La gamme de produits comprend des rouleaux standard fabriqués selon les normes DIN ainsi que des produits spéciaux fabriqués selon les exigences et les domaines d‘application spécifiques des clients.

Solutions de rouleaux en grande variete

Les rouleaux FMG sont essentiellement composés de trois composants : le roulement, le tube et l’axe. Les roulements LFD sont conçus de manière à répondre aux exigences du secteur du convoyages et de la logistique.

Des informations détaillées sur les différents composants sont nécessaires pour construire un rouleau conformément aux spécifications du client et à la longueur requise. Grâce à la nomenclature de commande spécifiée dans le catalogue détaillé FMG et du logiciel de configuration en ligne, directement sur la page d‘accueil du fabricant, il est possible de définir avec précision tout type de rouleau.

A cela s’ajoute la désignation exacte de la série de roulements LFD appropriés. Ceci s‘applique aux rouleaux entraînés et non entraînés. LFD offre une base de données complète sur sa propre page accueil (www.LFD.eu).

Remarquable durant la fabrication

La société est aux côtés du client pour le conseiller, car de nombreux points doivent être pris en compte lors de la conception et de la fabrication.

Dans le cadre de la construction, il est conseillé de ...

  • faire attention au parallélisme des axes
  • s‘assurer que le niveau des rouleaux est le même
  • veiller à ce que les profilés du convoyeur à rouleaux soient parallèles
  • ne pas utiliser de rouleaux d‘accumulation en alternance avec des rouleaux non entraînés
  • prendre en compte les facteurs environnementaux (poussière, humidité, température, acides, bases, etc.)
  • en ce qui concerne les propriétés de fonctionnement, tenir compte des différentes propriétés des roulements (étanchéité, lubrification)
  • prendre en compte les tolérances des tubes (DIN EN 10220, DIN EN ISO 1127)
  • s’assurer de la longueur maximale du rouleau (charge du tuyau tube) et de la température lors de l’utilisation de tubes en plastique
  • faire attention à la longueur maximale du tuyau (charges du tube) lors de l’utilisation de tubes en acier
  • tenir compte des variations de charges électrostatiques
  • veiller à respecter les entraxes correspondant au matériau à transporter en cas de fractionnement du rouleau
  • toujours prévoir au moins 3 rouleaux sous le matériau transporté pour un assurer un transport sans problème
  • bien insérer la chaîne dimensionnelle entre EL (longueur d‘installation) et RL (longueur du rouleau) avec la valeur indiquée dans le tableau, qui doit être scrupuleusement respectée, afin d’empêcher l’écartement des rouleaux porteurs.

Dans le cadre de la fabrication, à prendre en compte :

  • types d‘engrenage - engrenage d‘arbre d‘entraînement uniquement pour entraînement tangentiel
  • galets soudés - les soudures peuvent être plus grandes que le diamètre du tube
  • raccords - montage serré des pignons uniquement avec transport continu
  • températures élevées : les composants en plastique des rouleaux ne conviennent pas aux températures élevées
  • rouleaux d‘accumulation réglables - avec une surface de roulement inégale et des poids légers
  • entraînement - respecter les tolérances relatives à l‘entraînement par chaîne et à la courroie crantée
  • noter la charge de rupture des chaînes
  • surfaces de roulement plates - tous les rouleaux ne portent pas des surfaces de roulement inégales
  • placer le moteur le plus centralement possible

Capacité de charge radiale fiable

En règle générale, les roulements rigides à billes LFD constituent un choix sûr. Toutefois, si, dans certains cas extrêmes, des roulements à billes à gorge profonde LFD moins chers sont utilisés à la place de roulements à rouleaux sphériques LFD, pour des marchandises particulièrement lourdes, il conviendra de toujours vérifier avec soin si le roulement à billes installé est bien adapté à l‘application en termes de conception, de performances et de capacités de charge.

Il est bien connu que plusieurs types de roulements peuvent être montés et s‘adaptent à différents types de paliers. Étant donné que les rouleaux peuvent fléchir, la capacité de charge radiale fiable des roulements à billes à gorges profondes ou des roulements à rouleaux sphériques est essentielle.

LFD garantit ces exigences avec ses propres laboratoires et bancs d‘essais. Néanmoins, les roulements à rouleaux sphériques sont plus flexibles que les roulements à billes à gorge profonde. Pour des charges particulièrement lourdes, un consensus doit donc être trouvé entre les capacités du roulement et la flexion du tube.

Les roulements à rouleaux sphériques peuvent absorber des déformations beaucoup plus importantes sans endommager la ligne de transport.

Pour les charges moyennes, les roulements rigides à billes standard LFD sont généralement le bon choix, à la fois pour des raisons de coûts, pour le transport des marchandises et pour la durabilité des éléments de transport.

Roulements LFD :
Optimisés en fonction de l‘application à labyrinthe avec rainure en V

LFD a développé un joint labyrinthe avec rainure en V directement dans la bague intérieure. Un joint coulissant peut s‘engager dans la rainure en V où le contour de la lèvre d‘étanchéité suit avec un espace par rapport à la rainure en V. Cette variante non abrasive et pourtant très efficace s‘appelle « joint RZ ». Utilisé par exemple dans des convoyeurs à gravité dans les centres de distribution de colis du monde entier, où les marchandises peuvent être transportées sans effort, même avec une légère inclinaison. Les joints RZ sont utiles partout où les pertes de puissance dues aux joints d‘étanchéité sont indésirables et où le degré de salissure attendu n‘est pas important.

Longue durée de fonctionnement sous charge continue

Gamme complète de rouleaux
porteurs pour applications variées

Produits en vrac

  • rouleaux de guidage de bande
  • rouleaux rayonneurs
  • rouleaux tampon
  • rouleaux rayonneurs de support
  • lecteurs de bandes
  • tambours d‘entraînement
  • tambours de renvoi

Produits emballés

  • rouleaux porteurs non entraînés
  • rouleaux porteurs entrainés
  • rouleaux coniques
  • rouleaux tampon
  • rouleaux de soutien
  • petits rouleaux de transport
  • roulettes toutes facettes
  • rails de roulement

Composants complémentaires pour les techniques de transport et de stockage

Pour une utilisation fiable et efficace des rouleaux FMG, un système d‘étanchéité performant et adapté est proposé pour tous les domaines d‘application. La gamme de produits est complétée par des bagues en plastique, des bagues de support et des bagues tampons dont FMG équipe les rouleaux en fonction des besoins du client avant la livraison. Un grand choix de tailles et de propriétés de bagues différentes répond à l‘ensemble des besoins des clients.

Grand parc de machines

Des tours à commande numérique, des machines de soudage automatiques avec sources de puissance d‘extraction et de soudage associées, des machines de taraudage automatiques et des machines à laver l‘acier permettent une grande intégration verticale dans la production des éléments de transport.

Configurateur en ligne

Si rien d‘autre n‘est spécifié dans le catalogue de l‘entreprise ou dans le configurateur en ligne sur les roulements ou les entraînements, des roulements à billes à gorge profonde 2Z étanches sont installés par défaut.

Si les roulements ou les entraînements doivent être conçus dans des qualités particulières ou dans un matériau autre que l‘acier, cela doit être précisé derrière le type de série correspondant.

Differentes versions de roulement ou de materiau

Qualités de roulement à billes alternatives :
  • 1Z – scellé
  • Standard : 2 Z - scellé (standard)
  • RS : 2RS – scellé
  • D : roulements à billes en plastique avec billes NIRO
    (NIRO = acier inoxydable)
  • NZZ : 2Z - roulement à billes étanche NIRO
    (NIRO = acier inoxydable)
  • NRS : 2 RS - roulements à billes étanches NIRO
    (NIRO = acier inoxydable)
  • PR : roulements à rouleaux sphériques -
    cylindrique 2RS scellé
  • PKK : roulements à rotule sur billes -
    coniques avec manchons de serrage
  • PK : roulements à rotule sur billes -
    Cylindrique 2RS scellé
  • PRK : roulements à rouleaux sphériques -
    coniques avec manchons de serrage
Types de matériaux alternatifs :
  • en acier, brillant
  • I : en acier galvanisé
  • N : de NIRO (V2A) (NIRO = acier inoxydable)
  • N4 : fabriqué en NIRO (V4A) (NIRO = acier inoxydable)
  • KS : en plastique

Revêtements

En standard, les rouleaux FMG sont fabriqués selon la gamme RAL, qui sont appliquées sur site dans un système de couleurs à deux composants. Bien entendu, d‘autres revêtements peuvent être appliqués en interne et en collaboration avec des entreprises spécialisées partenaires - par exemple des revêtements en zinc galvanisé ou des revêtements en caoutchouc.

Une innovation de procédé a été réalisée en montant des tubes en PVC sur des rouleaux en acier.